内喷涂隔离剂的相关介绍

     众所周知，橡胶制品在硫化过程中需要使用内喷涂隔离剂，对于大型橡胶制品——轮胎，使用隔离剂比较重要。内喷涂隔离剂通常根据其在外胎上的位置分为内外两种。其主要功能是：使外胎易于脱模，使硫化胶囊易于从外胎内腔中拉出，提高轮胎内外质量，提高产品合格率。

     内喷涂隔离剂的成分随基体帘线的类型而变化。棉帘线基体采用云母粉、滑石粉、肥皂和甘油的水溶液：人造丝尼龙帘线基体。由于水会降低其强度，不需要水分分散分离器，而是选用具有良好隔离效果的炭黑、焦油或树脂。解决办法是：钢丝绳基体，因为水会使钢丝生锈，降低钢丝与橡胶的粘合力，降低其强度。轮胎毛坯的形状与成品轮胎的形状相似。在轮胎里容易加水。因此，选择一种良好的复合硅乳液是明智的。

     轮胎硫化前，在轮胎毛坯内表面内喷涂隔离剂的主要目的是：

    （1）防止硫化过程中胶囊与轮胎之间的粘附；

    （2）防止轮胎中的硫迁移到胶囊表面，从而降低胶囊的老化程度，增加其使用年限；

    （3）增加L。润滑性，以便于在轮胎定型过程中胶囊膨胀，并防止内层帘线折叠或帘线开裂。

      以上介绍了内喷涂隔离剂的相关介绍，希望对你有所帮助。