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液体隔离剂的优点和用法用量
随着橡胶业的发展,新的液体隔离剂产品,随着市场的变化而逐步取代了隔离剂,是以动植物油脂为主要原料,加之中间体材料的科学合成,精良的配方而制得新型的优良隔离剂,己经大量运用在橡胶行业。
一、优点
1.该隔离剂可以在未加硫的橡胶表面形成一层比较薄的硬脂酸盐类的薄膜,可以防止胶类的互相粘合从而提高了脱摸的次数和脱模成效,增加胶囊的使用期限。
2.可以比较快的分散和溶于水中,对胶料能够有比较好的分离作用。
3.可以溶于热的橡胶,在加硫时橡胶加硫物的表面看不到粘剂的痕迹。
4.液体隔离剂具有较强的润滑,乳化,去污能力。
5.不需加热,常温下便可使用,具有使用方便,减少劳动强度,不污染环境的优点。
6.能够比较好的加强胶与胶,胶与帘线,胶与钢丝的粘合牲能,防止炼胶喷孔的堵塞的情况。(橡胶隔离剂)
二、用量
1.用于天然胶的素炼,用量可按1:20左右,比较恰当的使用量请实验后决定。
2.用于丁基胶用量可按1:25左右,比较恰当的使用量请实验后决定。
3.用于其它胶种,用量可按1:30左右,比较恰当的使用量请实验后决定。
三、用法
将液体隔离剂按使用浓度溶解于冷水或热水中,用泵抽入胶水注入橡胶制品的使用槽中,让胶制品从中通过,或直接按比例倒入槽中。
在轮胎的制造中,得到了广大用户的好评。它可以在轮胎与胶囊之间形成一层光滑的交联薄膜,从而提高了脱模成效,增加了脱模次数,增加胶囊的使用期限,在轮胎脱模后其表而的光洁度高,外观和内在的质量有比较好的提高,同时具有成本低,无活性,对环境没有破坏。
上一条: 轮胎脱模剂的作用
下一条: 橡胶隔离剂在胶料中的作用有哪些
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